|
Вертикальный термопластавтомат с 4 направляющими
Ваши запросы по оборудованию направляйте info@td-ark.ru
Консультация по телефону (495) 507-73-28
Присылайте Ваше техническое задание, и мы исходя из Ваших требований подберем оборудование необходимое для Вас.
  
  
  
  
Вертикальные термопластавтоматы стали очень востребованы в последнее время. Многие заказчики выбирают их по причине малых капитальных вложений, достаточно высокой производительности, малой площади для готового производства, экономичности использования, а так же простоте в работе и обслуживании. Наиболее частым случаем выбора вертикального термопластавтомата служит – литье с закладными элементами. Раньше, при использовании машин с горизонтальным узлом впрыска, оператору приходилось постоянного открывать защитную дверь, а так же тянуться, закладывать элементы, фиксировать их, на что уходило много времени и усилий. А еще, под действием силы тяжести закладные элементы могли сместиться или выпасть, что порой приводило к поломке формы или браку при литье. Вертикальные машины намного облегчают труд оператора своей открытостью рабочей зоны. Оператор может спокойно сидеть на стуле, и управлять термопластавтоматом, закладывая элементы в полость пресс-формы и запуская цикл закрытия формы и непосредственно литья. Вопросы с безопасностью оператора решаются следующими способами. При запуске смыкания формы оператор должен обеими руками нажать две кнопки, которые невозможно нажать одной рукой. Тем самым у него всегда заняты руки, которые находятся за пределами рабочей зоны. Еще термопластавтомат оборудован различными фотодатчиками, которые, при наличие инородных объектов в рабочей зоне, не позволяют запустить смыкание плит и последующий цикл литья. Как Вы видите, безопасность оператора ставится на первое место, что немаловажно при прохождении обязательной сертификации, отвечающей самый строгим международным требованиям безопасности на производстве.
Вертикальные термопластавтоматы имеют различные конфигурации для удобства закладки элементов в форму, а так же увеличение производительности труда. Наиболее востребованной конфигурацией являются машины с нижней выдвижной плитой. После раскрытия формы нижняя плита выдвигается в сторону оператора, что позволяет ему не вставая с рабочего места извлекать изделие, а так же помещать в полость формы закладные элементы. Вертикальные термопластавтоматы имеют гидравлический узел смыкания, что не позволяет сделать большой ход раскрытия, а следовательно при раскрытии формы образуется небольшой зазор, в который не всегда удобно помещать детали. Но, п ри выдвижении нижней плиты эта проблема легко решается.
Следующей конфигурацией вертикальных термопластавтоматов являются машины с челночными столами. Суть челнока заключается в использовании двух нижних полуформ и одной верхней. Они попеременно смыкаются, пока в другой полу-форме идет закладка элементов. Данные машины используются только при литье с закладными элементами, когда время за вставку деталей в полость занимает достаточно большое время. Примером может служить литье электрической вилки в 4-х и более гнездной форме. В настоящее время суще ствует много исполнений челноков, но самыми распространенными являются – простой, когда нижние полу-формы двигаются попеременно в одной плоскости. Вторым вариантом является двойной челнок, его еще называют «двойной выдвижной стол», данная конфигурация характеризуется попеременным выдвижением плит слева и справа от оператора. Плиты двигаются не в линейной плоскости, а под прямым углом.
В связи с тем, что в настоящее время существует огромное число моделей и конфигураций вертикальных литьевых машин, предлагаем поставить задачу по выбору оборудования нашим специалистам, которые с радостью Вам подберут не только литейную машину, но посоветуют дополнительное оборудования и помогут изготовить пресс-форму для литья Ваших изделий.
|
