Проектирование, производство и запуск оснастки под ключ с 2008 года. Гарантия, пуско-наладка и обучение включены.
Получить консультацию Рассчитать стоимость
Пресс-форма — это высокоточный инструмент (оснастка) для формовки изделий из пластика под высоким давлением. От типа литниковой системы, ресурса выработки и сложности конструкции напрямую зависит цена пресс-формы.
Стоимость оснастки на одно и то же изделие может различаться на 30–100% в зависимости от ваших требований. Чтобы подобрать экономически обоснованное решение, важно четко сформулировать требования к изделию и определить объем производства.
Мы предлагаем пресс-формы производства Китай, Тайвань и Россия. Найти производителя несложно, но выбрать надежного партнера — ключевая задача. Компания АРК-ПЛАСТ знает процесс производства пресс-форм изнутри и берет на себя все этапы:
Проектирование пресс-формы
Изготовление оснастки
Изготовленная пресс-форма
Пресс-форма в станке для литья пластмассы
Мы проектируем оснастку под любые технологические задачи:
| Параметр | Варианты исполнения |
|---|---|
| Тип литниковой системы | Холодноканальная, горячеканальная |
| Тип впускных каналов | Отрывные, неотрывные |
| Привод подвижных знаков | Пневмопривод, гидропривод, клинья |
| Режим работы | Ручной, полуавтоматический, автоматический |
| Ресурс (смыканий) | 100 000, 500 000, 1 000 000 |
Базовые условия: сталь формообразующих — нержавейка SS420, твердость HRC 50–55. Срок изготовления — от 45 рабочих дней. Ниже — примеры стоимости для популярных категорий изделий (ресурс 1 000 000 смыканий).
| Категория | Пример изделия | Гнездность | Цена, руб. |
|---|---|---|---|
| Электротехнические | Евровилка 16А, 3 полюса | 4 | 750 000 |
| Электротехнические | Плоская вилка 10А | 6 | 800 000 |
| Электротехнические | Плоская вилка 6А | 6 | 800 000 |
| Емкости | Ведро 1 л | 1 | 1 200 000 |
| Емкости | Крышка для ведра 1 л | 2 | 1 190 000 |
| Катушки | Катушка D300 | 1 | 2 500 000 |
| Катушки | Катушка для намотки проволоки D200 | 1 | 1 800 000 |
| Катушки | Катушка для намотки проволоки К125 | 1 | 1 850 000 |
| Хозтовары | Щетка уборочная d120×550 мм | 1+1 | 1 000 000 |
| Хозтовары | Щетка уборочная d180×550 мм | 1+1 | 1 150 000 |
| Хозтовары | Колпак для метлы (4 гнезда) | 4+4 | 1 000 000 |
| Хозтовары | Ящик 40×60 см | 1 | 3 100 000 |
| Игрушки / развитие | Шахматы | 16 | 1 990 000 |
| Игрушки / развитие | Шахматная доска | 2 | 2 100 000 |
| Игрушки / развитие | Шашки | 32 | 1 400 000 |
| Игрушки / развитие | Конструктор | 6 | 1 300 000 |
| Игрушки / развитие | Круглая мозаика | 16 | 1 150 000 |
| Игрушки / развитие | Шестигранная мозаика | 16 | 1 150 000 |
| Игрушки / развитие | Морской бой | 1+1 | 1 950 000 |
Полный каталог с шаблонами изготавливаемых пресс-форм и примеры произведенных изделий:
Задача: 4 гнезда, ресурс 1 000 000 смыканий, горячеканальная система.
Решение: сталь SS420, HRC 50–55, срок 45 рабочих дней.
Задача: 1 гнездо, автоматический режим, охлаждение по контуру.
Решение: холодноканальная система, полировка формообразующих.
Задача: 2 нижних полуматрицы + 1 верхняя, знаки с пневмоприводом.
Решение: клиновая кинематика, ресурс 1 000 000 смыканий.
Катушка D300 — это классический пример крупногабаритной оснастки, где главная сложность не в геометрии, а в термостабильности. Наружный диаметр 300 мм при относительно тонкой стенке даёт большую площадь контакта с формой, и любая разница температур между половинами матрицы ведёт к овальности и короблению щёк. Мы заложили раздельные контуры охлаждения для наружной и внутренней поверхностей и вывели баланс через термостатирование. Дополнительно пришлось уйти от стандартной схемы толкания: из-за большой площади дна обычные толкатели оставляли следы. Перешли на комбинированную систему — плита съёма плюс пневмовыталкивание по центру. В итоге цикл сократился на 18 секунд, а геометрия стабильно держится в допуске 0,1 мм на всей партии.
Проект от заявки до запуска формы в серию проходит восемь этапов. Ниже — что делает исполнитель, что требуется от заказчика и какой результат получается на выходе каждого этапа. Все сроки указаны в рабочих днях, если не указано иное.
Инженер изучает изделие, уточняет требования к форме, материал, гнездность, предполагаемый тираж и режим работы. На этом этапе отсекаются технически нереализуемые или экономически невыгодные варианты.
На основании техзадания просчитываем стоимость оснастки, сроки, вариант литниковой системы и ресурс формы. Предлагаем 1–2 альтернативных решения с разным соотношением цены и ресурса.
Если у заказчика нет готовой 3D-модели, разрабатываем её по чертежу, образцу или эскизу с учётом усадки материала, литейных уклонов и толщины стенок.
Разрабатываем 3D-модель самой формы: формообразующие, литниковую систему, систему охлаждения, толкатели, ползуны, знаки. Проверяем собираемость и кинематику.
Механообработка, электроэрозия, шлифовка, слесарная сборка, полировка формообразующих. Промежуточные контрольные замеры на каждом переходе. Срок зависит от сложности изделия и числа гнёзд.
Проводим пробные отливки, контролируем геометрию, качество поверхности, работу литниковой системы и охлаждения. По результатам вносим доработки. Число итераций оговаривается в договоре.
Организуем логистику до вашей производственной площадки. На месте проводим пуско-наладку на вашем ТПА, обучение персонала работе с формой и базовому обслуживанию.
Обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание: консультации, доработки, ремонт, хранение форм. Постоянным клиентам — специальные условия.
Важно: сроки изготовления пресс-формы (45–90 рабочих дней) отсчитываются с момента согласования проекта формы и получения предоплаты. Доставка из Китая и Тайваня занимает 35–40 календарных дней и планируется отдельно.
Пришлите на info@td-ark.ru:
Если у вас нет техзадания — поможем составить. На основании данных просчитаем стоимость изготовления пресс-формы, подберем термопластавтомат и периферию, обеспечим доставку на ваши площади и проведем пуско-наладку.
Пришлите 3D-модель, чертёж или фото образца — вернёмся с ценой, сроком и вариантами исполнения оснастки.
